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巨资注入重构辽宁石化产业新版图泉州

2022-08-14 03:57:25 泉州    

巨资注入重构辽宁石化产业新版图

石化产业在我省经济发展中一直担当重要支柱产业的角色,由于受国际国内价格机制的影响,近年来我省炼油企业经济效益下降,直接影响了石化行业的经济效益。实施炼油化工一体化、围绕产业链抓好延伸和配套、强化精细加工已形成共识。因而,一批乙烯、三大合成材料和精细化工项目正在加快实施和推进。 今年,全省100项重点工业项目就有25项石化产业项目。这些项目的建成将一改辽宁过去以燃料及“三酸两碱”为主打产品的传统产业格局,初步形成大企业炼化一体,地区以大乙烯、大芳烃为核心,构筑较长产业链的新石化版图。

大项目力挺央企带动地方经济

全省重点结构调整100个项目中,石化项目占了1/4,总投资628亿元。到去年末累计完成投资173亿元,今年计划投资220亿元。其中,续建项目18项,总投资555亿元,今年计划投资189亿元。新开工7项,总投资74亿元,今年计划投资30亿元。

在25个石化项目中,中石油在辽四个分公司的投资总额占了大头。这些项目建成后将进一步巩固央企的地位,对带动地区经济的发展值得期待。

根据发展规划,石化工业作为我国支柱产业将加速发展。炼油和乙烯工业中长期发展规划确定了中石油抚顺石化分公司的“千万吨炼油、百万吨乙烯”炼化一体生产基地。

2006年,中石油抚顺石化公司千万吨炼油百万吨乙烯项目工程通过国家核准建设,同年8月奠基。项目总投资约170亿元,改扩建9套装置,扩建乙烯能力达到100万吨/年;改扩建8套装置,调整改造炼油能力达到1150万吨/年。计划2010年建成投产。

到去年末累计完成投资5亿元。2008年计划投资73亿元,完成主要炼油装置建设,乙烯工程装置建设相继展开。目前,800万吨/年常减压蒸等炼油馏装置正在建设,化工新区新址场平工作全面展开。项目建成将使抚顺石化由炼油为主导的石化企业,向炼化一体化的特大型石化企业的方向发展,使抚顺石化分公司内部资源进一步优化,在为我国提供成品油产品的同时,提供大量化工产品,带动抚顺资源城市转型和地方经济发展。

总投资91.2亿元的中石油大连石化分公司加工进口含硫原油技术改造项目是为了通过实施炼油技术改造,提高含硫原油加工能力,实现总炼油能力2000万吨。其中含硫原油加工能力1550万吨。这笔巨额资金用于五项原有装置改扩建,配套新建三个装置。项目完成后预计实现销售收入460亿元,利润25亿元。目前,220万吨/年连续重整装置、600万吨/年柴油加氢装置现场施工基本结束,其余装置正在施工,今年全部竣工投产。

中石油辽阳石化分公司30万吨/年精己二酸技改项目是围绕芳烃产业定位,进一步扩大优势资源的后续延伸加工项目。总投资22.74亿元,建成后预计利润总额4.53亿元。此外,总投资16.1亿元的140万吨/年连续重整——歧化联合装置及配套系统工程,是公司实现向芳烃基地迈进的重点项目,在公司结构调整中举足轻重,装置建成投产后可消化多余重整原料,最大限度利用芳烃资源。项目建成后预计利润总额3.71亿元。

近几年,基于中国石油资源战略的调整,中石油锦州石化分公司炼制辽河原油总量基本保持稳中有升。

随着辽河原油的不断重质化、含盐高、酸值上升,炼制难度也不断加大,表现出原油蒸馏装置腐蚀加重、蜡油残碳高难以催化裂化,汽柴油产品质量指标低等突出矛盾。为满足汽柴油产品质量升级换代和向北京供油等质量要求,锦州石化分公司通过建设加氢裂化装置,解决加氢能力小问题,使以辽河原油为主的难裂化的减压蜡油、焦化蜡油得到深度处理,有效提升产品质量。总投资近8.5亿元的锦州石化公司130万吨/年加氢裂化装置项目,就是为了解决上述问题。项目2009年底建成投产。

扭转乙烯原料完全依赖外部供应局面

在全省结构调整100项重点工业项目中,仅中国兵器工业集团辽宁华锦集团就有五个项目,资金总额超过了百亿元。其中,总投资45亿元的46万吨乙烯改扩建工程已于4月28日正式开工。这是连接兵器工业集团海外石油资源,形成下游产品链的核心项目,其建设将使乙烯及下游产品深加工装置的生产规模大幅度提升,解决乙烯及下游产品深加工装置规模小的问题。

46万吨乙烯改扩建项目2005年8月被列入东北地区等老工业基地调整改造国债专项重点项目之一。改扩建工程按照综合利用资源、拉长产品链的原则,以加线改造方式,由高密度聚乙烯、共聚丙烯以及环氧乙烷-乙二醇和芳烃抽提等10套装置联合组成。各装置均采用了国际和国内的先进技术,投产后其综合能耗、运行效率和系列产品可达到当代水平,聚烯烃等各类主产品的总产量将由现在的年产30万吨增加到110万吨。项目2007年4月开始土建施工,当年累计完成投资近8亿元,2008年计划投资23亿元,明年3月建成投产。

与46万吨/年乙烯改扩建工程配套的是总投资42亿元的500万吨/年乙烯原料配套扩建工程项目,它以中国兵器工业集团的海外原油资源为原料,采用重油轻质化、油化一体的工艺路线,以加氢裂化与延迟焦化相结合的全氢方式,实现以生产乙烯原料为主的化工型原油加工目的。目前已完成基础设计、厂区道路和装置区回填土施工、长周期设备订货等。2008年计划完成投资24.6亿元,年底完成装置安装,明年3月项目建成后将为乙烯生产提供石脑油、加氢尾油等优质裂解原料近200万吨/年,可提供乙烯原料176万吨/年,将彻底扭转目前乙烯原料完全依赖外部供应的问题。同时带动地方经济发展,增加就业,形成华锦炼化一体化生产模式。

“油头大化身小”结构性矛盾有望解决

按国际平均效益推算,原油炼制、乙烯生产和精细化工三个链条石油产品的经济效益比率是1∶5∶10的关系。而东北地区石化产业的上游部分发展较快,而往下游延伸后产业逐渐萎缩。目前我省炼油化工一体化的深度和广度不够,“油头大,化身小”的结构性矛盾依然突出。而解决的办法就是要通过引进高新技术、先进适用技术改造和重塑石化产业,加快扩产改造,由传统资源型产业向高附加值的石化产业深加工和精细化工产品方向发展,扩大生产门类,使产品结构更加合理,产品优势更加突出。

大连石化产业以上游炼油为主,但中下游产品几乎是空白。2006年11月,被列入国家振兴东北老工业基地第一批国债项目的逸盛大化石化有限公司精对苯二甲酸项目使大连石化产业链首次延长到轻纺领域的化工基础原料上,改变长期以来化工产业“头重、腰细”的状况。

逸盛大化石化有限公司今年完成搬迁调整改造发展规划,主要发展三大产业,即以纯碱、化肥为主的海洋化工、化肥系列产品;以镁基纳米阻燃剂、水滑石为主的新材料和精细化工系列产品;以联合芳烃、对苯二甲酸、甲醇为主的石油化工、碳一化工系列产品。

围绕这三大产业,主要开发石油化工产业基地和海洋化工、精细化工产业基地。

总投资92亿元的石化产业基地建设30万吨/年甲醇、70万吨/年芳烃、120万吨/年对苯二甲酸和配套热电站四个新项目,全部投产后可实现销售收入180亿元、利税30亿元。总投资27.5亿元的海洋化工、精细化工产业基地主要生产30万吨/年合成氨、60万吨/年联碱、20万吨/年硝铵、3万吨/年浓硝酸、50万吨/年复混肥和1万吨/年纳米级氢氧化镁阻燃剂生产装置。建成后年实现销售收入27.6亿元、利税6.3亿元。

作为拉长乙烯产业链的工程项目,明年华锦集团就有两个项目建成投产。一是总投资高达12亿元的14万吨/年本体法ABS扩建项目,建设2条MABS生产线以及配套储运设施和公用工程等,单线生产能力为7万吨/年,形成年产14万吨ABS树脂生产能力;二是总投资近20亿元的年产20万吨环氧乙烷系列产品项目,建成投产后形成年产环氧乙烷21万吨、精制环氧乙烷10万吨、乙二醇20万吨、乙醇胺5万吨的生产能力。

此外,还有节能环保项目建设值得关注。随着国内外工业的发展及环保要求的不断提升,塑胶、油墨、涂料等相关行业对着色剂产品档次、性能及规模化方面提出了更高要求。苯并咪唑酮系列高性能有机颜料有耐气候牢度、耐迁移、耐酸、耐碱等优良性能,广泛应用于航空、大型注塑、高档汽车漆、涂料、日用品及食品药品包装的安全着色,是低档传统颜料的必然替代品。目前国际上只有德国BASF公司生产,鞍山市惠丰化工公司是国内该项技术的唯一拥有者,其精细化工项目去年已完成两条生产线建设,并实现试产。2008年全部建成投产后将填补国内空白,对促进染颜料行业的产业结构调整及环保革命有巨大意义

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